Мы все привыкли к тому, что чашка или кружка из которой мы пьём наш любимый чай или кофе имеют различные рисунки и надписи. На протяжении многих лет мы воспринимаем кружки с напечатанным изображением, как что-то само собой разумеющееся и даже не задумываемся как простая белая керамика превращается в яркую и красочную посуду. Сегодня мы погрузимся в процесс изготовления кружек с печатью и узнаем о технологиях применяемых для этого.
История печати на кружках
История возникновения самой кружки уходит корнями в тысячелетия. Историки считают, что первые фарфоровые кружки появились в Китае в VI веке нашей эры. Давайте примем это на веру. Деколь стал первым промышленным способом нанесения изображений на посуду, хотя и появился не так давно. Этот метод печати на кружках придумал французский изобретатель Симон Францис Рюмене в 1750 году. Он делал это следующим образом: сперва краска наносилась на нагретую пластину из меди, далее пластина покрывалась тонким слоем бумагой и плотно прижималась тяжёлым грузом. Краска с пластины под действием давления переходила на бумагу. После этих манипуляций бумагу отделяли от пластин и переклеивали на кружку, предназначенную для деколирования. Предварительно посуду покрывали липиким лаком, на который прилипала краска с бумаги. Другие методики нанесения на кружки начали применяться гораздо позже.
Технологии печати на кружки
Печать логотипов и рисунков на кружках повсеместно осуществляют рекламщики, PR-менеджеры, предприниматели. Они успешно используют нанесение изображений на кружки для увеличения авторитета своей организации и навязчивой рекламы бренда компаний. Далее мы рассмотрим какие методы печати при этом применяются.
Горячая деколь
Для переноса изображения на кружки из материала от керамики до эмалированного металла применяется горячая деколь. Это энергозатратная технология печати, так что она применяется в основном для производства больших тиражей сувенирных кружек. При печати логотипов методом горячей деколи качество продукции получается отменным, изображения ярким и долговечным, но сам процесс довольно дорогой по сравнению с другими методами.
Логотип, напечатанный с использованием технологии горячей деколи никогда не поцарапается!
Этапы технологии горячей деколи:
- Печать. Макет рисунка, подготовленный в графическом редакторе распечатывается в необходимом количестве на гуммированной декольной краской бумаге.
- Наклейка. На кружки приклеивают напечатанные изображения. Это надо делать очень аккуратно что бы рисунок лёг ровно.
- Обжиг. После предварительной просушки наклеек подготавливают печь. Рабочая температура +250 °С. В печь устанавливают кружки с наклееным логотипом и оставляют на сутки для досушки. Затам печь нагревают до +575 °С. При высокой температуре верхний слой кружки размягчается и деколь прочно соединяется с материалом основания заполняя его поры.
В помещении, где установлена печь, существуют особые требования. Температура и влажность воздуха 20—25 °С, и 55—65 % соответвенно.
Холодная деколь
Методом холодная деколь можно печатать изображения на поверхностях которые не могут выдержать нагрев. В этом ещё преимущество перед горячей деколью требующей высокотемпературного отжига. Холодная деколь отлично подходит для кружек из пластика. В основе этой технологии печати лежит использование бумаги, обработанной клеем на водной основе, специальной краски и лака.
Этапы технологии холодной деколи:
- Первым делом наносят белую краску на бумагу, далее послойно колер необходимого цвета. Поверх краски используется бесцветная база. Завершает композицию отслаивающийся коллоидный лак.
- Вторым этапом следует перенос изображения. Рисунок отделяется от бумажки с водорастворимым клеем после того как она погружается в воду, тем самым логотип остаётся на поверхности посуды.
- В конце следует высушить изделие при температуре до 25 градусов. Тут главное полностью удалить воду из-под деколи. Когда процесс сушки завершён с поверхности изображения аккуратно удаляется пленка лака.
Логотипы нанесённые по технологии холодной деколи слабо устойчивы к внешним воздействиям, для продления срока службы необходимо восстановление слоя лака.
Сублимация
Технологию нанесения сублимацией применяют при производстве малых тиражей сувенирных кружек. Её плюсом является простота, и небольшая стоимость.
Этапы сублимации:
- Необходимо распечатать изображение в отзеркаленном виде.
- Затем высушить распечатку.
- Зафиксировать бумагу термоскотчем.
- Поместить кружку в термопресс при температуре 165—210 °C на несколько минут.
- Достать готовый продукт и снять бумагу.
Важно строго соблюдать температурный режим, что бы рисунок на кружке был чётким и без белых пятен.
Тампопечать
Суть метода в создании дизайн-макета, размещении наносимого изображения на фотоформах, с использованиемя отдельных красок для каждой формы.
Этапы технологии тампопечати на кружках:
- Сперва создают клише, вытравливают слой на металле, переносят изображения на пластину, получют углубления в формах.
- Готовят машину для тампопечати, ставят клише, закрепляют кружки для нанесения.
- Краску равномерно распределяют по клише, удаляя с ненужных мест.
- Тампон соприкасается с формой, забирая на себя краску и переносит её на кружку.
- Кружки сушат определённое время, в зависимости от тира используемой краски.
Качество нанесения по методу тампопечати будет выше если использовать печатные формы изготовленные фабрично.
Где заказать печать на кружках
Заказать кружки с нанесением можно абсолютна для разных целей. Главный принцип выбора компании для исполнения вашего заказа — надёжность используемого оборудования и хорошая репутация. Так же немаловажен опыт компании и качество используемой продукции под печать. Многие в погоне за низкой ценой выбирают небольшие фирмы, оказывающие услуги по изготовлению кружек с логотипом. Некоторых в дальнейшем может ждать разочарование — срыв сроков поставки или несоответствие готовой продукции дизайн макетам.
Мы считаем, что цена всегда соответствует качеству, и поэтому специалисты DIY Production готовы предложить вам изготовление максимально качественных кружек с печатью с учётом вашего бюджета. Этому способствует наш более чем двенадцатилетний опыт работы, прямое сотрудничество с заводами изготовителями сувенирной продукции. Обращайтесь и мы воплотим ваши пожелания в жизнь!
